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建议电解电容器,压敏电阻,电桥堆,南通SMT贴片加工聚酯电容器等的增加幅度不小于1mm,超过5W(包括5W)的变压器,散热器和电阻器的增加幅度应不小于3mm。
其他组件与热量之间的间隔下沉至少为20毫米。
应力组件不应放在PCB,连接器,安装孔,插槽,切口,切口,拐角等角落,边缘或特写上。这些位置是PCB的高应力区域,容易造成焊点。部件中有裂纹或裂纹。
PCB设计的要求有哪些?应回流焊和波峰焊的工艺要求和间距要求。减少波峰焊产生的阴影效应。
PCB定位孔和固定支架的位置应保留。
在面积大stm于500cm2的大面积PCB设计中,为了防范锡炉期间PCB弯曲,应在PCB的中间留出5〜10mm的宽度,并且不应有很多的组件(可接线)使用。防范PCB弯曲的锡条已添加到锡炉中。
回流焊接过程中的组件布局方向。
▪放置元件的方向应考虑PCB进入回流炉的方向。
▪为了使两个端部芯片组件两侧的焊接端和SMD组件两侧的引脚同步,由于同时在两个端部上进行了焊接,减少了墓碑,位移和焊点脱离组件的侧面。对于圆盘之类的焊接缺陷,PCB上两个端部芯片组件的长轴应垂直于回流炉的传送带。